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2016戶外LED怎樣玩出新感覺(jué)？
- 分類：新聞資訊
- 發(fā)布時(shí)間：2022-09-27 09:51
【概要描述】
2015年，我國(guó)電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬(wàn)噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過(guò)1200萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國(guó)電工鋼市場(chǎng)已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過(guò)程。1974年，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開(kāi)始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國(guó)產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)需求為20萬(wàn)噸到30萬(wàn)噸。國(guó)家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來(lái)？只有依靠國(guó)外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長(zhǎng)，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩凸顯，尤其是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。
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中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無(wú)疑為我國(guó)電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。
2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩更加明顯
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回顧2015年，這是我國(guó)電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場(chǎng)出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競(jìng)爭(zhēng)格局，特別是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場(chǎng)，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會(huì)提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開(kāi)始停止供貨。
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從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國(guó)電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬(wàn)噸，與2014年相比增長(zhǎng)0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬(wàn)噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。
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從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬(wàn)噸。其中，無(wú)取向電工鋼714.40萬(wàn)噸（含高牌號(hào)68.48萬(wàn)噸、高磁感和高效47.74萬(wàn)噸），與2014年相比增加12.78萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.82%；取向電工鋼121.68萬(wàn)噸(含高磁感82.65萬(wàn)噸)，與2014年相比增加13.32萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)12.29%。
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從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國(guó)全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬(wàn)噸，占全國(guó)無(wú)取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬(wàn)噸，占全國(guó)取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。
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從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國(guó)半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無(wú)取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬(wàn)噸，占全國(guó)無(wú)取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼產(chǎn)能過(guò)剰，而市場(chǎng)需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬(wàn)噸，占全國(guó)取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無(wú)錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。
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從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場(chǎng)主要是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼產(chǎn)能過(guò)剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動(dòng)下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會(huì)上采購(gòu)電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿恚瑏?lái)生產(chǎn)中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼，使得低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，銷售經(jīng)營(yíng)處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場(chǎng)供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過(guò)剩。
2016戶外LED怎樣玩出新感覺(jué)？
【概要描述】
2015年，我國(guó)電工鋼表觀消費(fèi)量上升到約725.16萬(wàn)噸，而電工鋼產(chǎn)能已超過(guò)1200萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約836.08萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率約68.03%。目前，我國(guó)電工鋼市場(chǎng)已出現(xiàn)嚴(yán)重的供大于求，競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。作為高端鋼材產(chǎn)品，電工鋼同樣經(jīng)歷了從供不應(yīng)求到供大于求的發(fā)展過(guò)程。1974年，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)全套裝備和專利技術(shù)，1978年開(kāi)始生產(chǎn)電工鋼。當(dāng)時(shí)，國(guó)產(chǎn)電工鋼設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有7萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)需求為20萬(wàn)噸到30萬(wàn)噸。國(guó)家要進(jìn)步、要建設(shè)、要發(fā)展，電工鋼資源從哪兒來(lái)？只有依靠國(guó)外進(jìn)口。之后，特別是進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，電工鋼的產(chǎn)能、產(chǎn)量和需求逐年增長(zhǎng)，目前，電工鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩凸顯，尤其是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。
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中央提出的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，無(wú)疑為我國(guó)電工鋼產(chǎn)業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展指明了前進(jìn)的方向。
2015年產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過(guò)剩更加明顯
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回顧2015年，這是我國(guó)電工鋼生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)最艱難的一年。受新建項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)、下游行業(yè)剛性需求不足、進(jìn)口電工鋼沖擊等因素影響，電工鋼市場(chǎng)出現(xiàn)了持續(xù)性供大于求的競(jìng)爭(zhēng)格局，特別是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)尤為激烈，一些企業(yè)為了搶占市場(chǎng)，一味壓低價(jià)格。一些全流程電工鋼企業(yè)暫停個(gè)別生產(chǎn)線，一些半流程電工鋼企業(yè)被迫全線停止生產(chǎn)，一些向社會(huì)提供電工鋼熱軋?jiān)暇淼钠髽I(yè)也開(kāi)始停止供貨。
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從全年總產(chǎn)能看，截至2015年底，我國(guó)電工鋼生產(chǎn)能力約1229萬(wàn)噸，與2014年相比增長(zhǎng)0.57%，產(chǎn)能利用率約68.03%。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約1102萬(wàn)噸，同比持平，產(chǎn)能利用率約64.83%；取向電工鋼生產(chǎn)能力約127萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)5.83%，產(chǎn)能利用率約95.81%。
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從全年實(shí)際產(chǎn)量看，2015年，我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836.08萬(wàn)噸。其中，無(wú)取向電工鋼714.40萬(wàn)噸（含高牌號(hào)68.48萬(wàn)噸、高磁感和高效47.74萬(wàn)噸），與2014年相比增加12.78萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.82%；取向電工鋼121.68萬(wàn)噸(含高磁感82.65萬(wàn)噸)，與2014年相比增加13.32萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)12.29%。
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從全流程企業(yè)看，截至2015年底，我國(guó)全流程電工鋼生產(chǎn)企業(yè)約11家。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約817萬(wàn)噸，占全國(guó)無(wú)取向電工鋼總產(chǎn)能的74.14%。除太鋼、沙鋼、包鋼新建產(chǎn)能釋放和寶鋼產(chǎn)量微幅增加外，武鋼、首鋼、鞍鋼、本鋼、馬鋼、中冶新材、浙江天潔均有不同程度的減產(chǎn)，綜合產(chǎn)能利用率同比下降3.23%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約103萬(wàn)噸，占全國(guó)取向電工鋼總產(chǎn)能的81.10%。武鋼、寶鋼產(chǎn)量略有下降，首鋼、鞍鋼因新建產(chǎn)能（或產(chǎn)線改造）投產(chǎn)，產(chǎn)量增幅較大。
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從半流程（冷軋部分）企業(yè)看，截至2015年底，我國(guó)半流程（冷軋部分）生產(chǎn)企業(yè)約23家，加上1家合資企業(yè)，共24家（無(wú)取向電工鋼14家，取向電工鋼10家）。其中，無(wú)取向電工鋼生產(chǎn)能力約285萬(wàn)噸，占全國(guó)無(wú)取向電工鋼總產(chǎn)能的25.86%。由于中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼產(chǎn)能過(guò)剰，而市場(chǎng)需求不足，除廣東中圣產(chǎn)能釋放和華西鋼鐵、江陰藍(lán)天等企業(yè)迅速轉(zhuǎn)型外，黃石山力、四川瑞致、天津辰泰等10家企業(yè)先后半停產(chǎn)或停產(chǎn)，其停產(chǎn)的產(chǎn)能占總產(chǎn)能的17.7%。取向電工鋼生產(chǎn)能力約24萬(wàn)噸，占全國(guó)取向電工鋼總產(chǎn)能的18.90%。無(wú)錫晶龍華特是2015年重新租賃生產(chǎn)線，山東以利奧林是2015年新建產(chǎn)線，其他企業(yè)均有不同程度的增產(chǎn)。
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從供給側(cè)分析看，當(dāng)前電工鋼市場(chǎng)主要是中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼產(chǎn)能過(guò)剰，一些企業(yè)在電工鋼剛性需求旺盛和利益的驅(qū)動(dòng)下，一窩蜂投資上馬冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線。一些企業(yè)甚至將熱鍍生產(chǎn)線改造成冷軋連續(xù)脫碳退火生產(chǎn)線，在社會(huì)上采購(gòu)電工鋼熱軋?jiān)暇砘蚶溆簿?，?lái)生產(chǎn)中低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼，使得低牌號(hào)無(wú)取向電工鋼（50W1300、50W800、50W600）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，銷售經(jīng)營(yíng)處于極為困難的狀態(tài)，嚴(yán)重地影響了電工鋼產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。從取向電工鋼分析看，受下游行業(yè)變壓器能效提升的影響，市場(chǎng)供需基本平衡，但如果企業(yè)把握不好，也有可能出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的問(wèn)題，因此，企業(yè)尤其要警惕取向電工鋼高端產(chǎn)品的過(guò)剩。
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信息時(shí)代，傳統(tǒng)紙媒廣告形式將被數(shù)字媒體全面替代。我國(guó)以LED大屏幕為主導(dǎo)對(duì)城市街道廣告牌的替代率目前略高于美國(guó)。全天候數(shù)字戶外大屏幕的營(yíng)業(yè)收入約等于同等大小傳統(tǒng)戶外廣告牌收入的4-6倍。
傳統(tǒng)與現(xiàn)代形式在街道上并置與共時(shí)，是當(dāng)下的廣告景觀。數(shù)字廣告牌造得越多，非但對(duì)傳統(tǒng)廣告產(chǎn)生強(qiáng)大擠出效應(yīng)，也對(duì)自己這種數(shù)字類型的媒體產(chǎn)生不斷遞減的邊際效用。目前進(jìn)入移動(dòng)時(shí)代，傳統(tǒng)廣告牌和數(shù)字廣告牌的空置均已成為普遍現(xiàn)象，亟需對(duì)城市戶外廣告的結(jié)構(gòu)與發(fā)展路徑進(jìn)行重新審視。
LED大屏是戶外廣告業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型重要的階段性產(chǎn)品。降低或消滅戶外廣告大屏的空置率，已經(jīng)是十分迫切的任務(wù)。制造業(yè)與媒體業(yè)呈正相關(guān)。這里面既有屏幕媒體商現(xiàn)有的時(shí)段閑置，也有屏幕制造商未來(lái)的產(chǎn)能閑置。因?yàn)檫@不僅涉及到我國(guó)戶外廣告業(yè)能否順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型增長(zhǎng)的問(wèn)題，也影響到我國(guó)花重金買(mǎi)下全球大部分LED芯片生產(chǎn)線會(huì)不會(huì)很快打了水漂的問(wèn)題。最近一些跡象表明，美國(guó)、日本、歐洲與韓國(guó)已把未來(lái)數(shù)字屏幕發(fā)展的重心轉(zhuǎn)移到OLED上了。中國(guó)人能否在LED大屏上富有成效地玩出新感覺(jué)（而不是讓人嘲笑只會(huì)承接落后產(chǎn)能），也關(guān)系到Made in China（以及中國(guó)資產(chǎn)與中國(guó)資本）的命運(yùn)。
大幅度降低廣告屏幕的空置率，不僅是營(yíng)銷方法問(wèn)題，也要有技術(shù)層面上突破，更需要觀念和制度上的創(chuàng)新激勵(lì)。程序化購(gòu)買(mǎi)已經(jīng)在線上數(shù)字媒體的廣告實(shí)踐中嘗到甜頭，也為基于大數(shù)據(jù)的營(yíng)銷開(kāi)辟了新的利基。但是散布各處的數(shù)字戶外的碎片化整合，首先需要有一種在任何地方、任何時(shí)間、任何人，任何事由（AnyPlace，AnyTime，AnyOne，AnyThing）都能很方便地購(gòu)買(mǎi)空置時(shí)段并能迅速投放廣告的程序化購(gòu)買(mǎi)平臺(tái)（APP）。國(guó)務(wù)院批復(fù)的上海浦東取消戶外廣告登記，已經(jīng)創(chuàng)造了制度條件。
按理說(shuō)，世界上沒(méi)有賣(mài)不掉的東西。許多大屏幕的空置率高達(dá)70%以上，是因?yàn)樗膹V告價(jià)格無(wú)法吸引足夠多的品牌投放。而價(jià)格居高不下的根本原因，除了當(dāng)初購(gòu)置價(jià)格較高以外，在電力能源上花費(fèi)過(guò)高也是一個(gè)原因。美國(guó)LED廣告牌也曾經(jīng)受到環(huán)保人士的質(zhì)疑，指這種全天候LED廣告牌的能耗是普通美國(guó)家庭的30-46倍。美國(guó)戶外廣告協(xié)會(huì)為此發(fā)出告誡，要求降低六分之五的電耗，這就需要每平米電耗從660瓦降到110瓦。今天，中國(guó)的LED屏幕制造廠家中，已經(jīng)有人能做到100瓦。MeshScreen是不錯(cuò)的選項(xiàng)。
北京普奇?zhèn)I(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集機(jī)電技術(shù)和貿(mào)易為一體的綜合有限公司，代理及經(jīng)銷多家品牌的機(jī)床主軸、刀庫(kù)、精密鎖緊螺母、夾盤(pán)、回轉(zhuǎn)缸、打刀缸、拉刀系統(tǒng)、碟簧、軸承等產(chǎn)品。